全自動裁線沾錫機(jī)操作細(xì)則

1.翻開電源,把所裁線機(jī)材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊單頭剝皮沾錫機(jī)。

2.設(shè)置所需要的標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)料號的不一樣進(jìn)行更改)

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測.查看是不是有斷絲景象自動剝皮沾錫機(jī)。

4.設(shè)置完成后按"開端"鍵.進(jìn)行作業(yè)。

5.經(jīng)QC查驗(yàn)裁條線材契合出產(chǎn)質(zhì)量后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)，出產(chǎn)過程中，有反常情況，馬上按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即報(bào)告班（組）長或機(jī)修處理。

6.裁線完畢后，封閉機(jī)器，用吹潔凈機(jī)臺，并做好保養(yǎng)自動剝線沾錫機(jī)，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。

1、使用全自動裁線沾錫機(jī)設(shè)備的技術(shù)人員，一定要閱讀設(shè)備的使用說明或者經(jīng)過培訓(xùn)。很多人次使用全自動裁線沾錫機(jī)大都沒有經(jīng)過相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)，機(jī)器設(shè)備不同于其他的東西，稍有不慎，就會造成機(jī)器損傷，甚至還會造成安全事故。

2、每次使用完裁線沾錫機(jī)后，要養(yǎng)成保養(yǎng)機(jī)器的習(xí)慣。不僅保持機(jī)器設(shè)備的清潔，還要保持機(jī)器工作臺的干凈，這樣可以為我們工作創(chuàng)造一個良好的環(huán)境，還能幫助我們的使用機(jī)器，提高機(jī)器設(shè)備的使用年限。

3、合理規(guī)劃機(jī)器設(shè)備的使用時間，防止機(jī)器設(shè)備的超負(fù)荷使用。機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，給機(jī)器帶來的傷害是。我們要按照說明書上的使用范圍及使用的時間來安排機(jī)器的使用情況。

4、要遵循裁線沾錫機(jī)的說明書的各個參數(shù)范圍，不應(yīng)超出相應(yīng)的范圍，以免損壞機(jī)器，沾錫機(jī)，甚至引發(fā)其他狀況發(fā)生。

以上是東莞市恒海自動化設(shè)備有限公司為大家介紹的關(guān)于降低人為因素造成沾錫機(jī)故障的方法，想要了解更多關(guān)于沾錫機(jī)相關(guān)內(nèi)容歡迎關(guān)注本站，希望恒海的總結(jié)對大家有所幫助。

沾錫厚度不達(dá)標(biāo)或者過厚不易穿孔針對沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。

錫爐不刮錫

處置方法：錫灰應(yīng)每天清理一次，錫有質(zhì)量的差別，有些錫產(chǎn)生過多的錫灰，會導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫，因?yàn)殄a灰檔住了行程，所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時清理，讓刮錫夾子行程疏通。 線口上不到錫

處置方法：檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助焊劑(松香水)中，線口沒有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時應(yīng)把助焊劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置。

全自動裁線沾錫機(jī)不落刀是什么原因？

全自動沾錫機(jī)在啟動之后不落刀，這種情況，也是次遇到，那么具體原因有哪些呢？下面小編來給大家具體講解下。

1、電路原因。電路故障，無論是啟動部分故障，還是全自動沾錫機(jī)刀片控制部分故障，都會導(dǎo)致全自動沾錫機(jī)不落刀，當(dāng)然，訪客咨詢的是不落刀，說明機(jī)器有啟動，所以應(yīng)該還是刀片部分的電路電器部分故障。

2、電機(jī)原因。以我司的880全自動沾錫機(jī)為例，刀片的升落是有電機(jī)來控制的，所以電機(jī)出現(xiàn)問題，那么刀片也不會有動作。

全自動裁線沾錫機(jī)沾錫的拉拔力和壓接機(jī)的關(guān)系

一般全自動沾錫機(jī)的沾錫的拉拔力和壓接機(jī)的壓接工作頭的調(diào)整狀態(tài)有直接的關(guān)系!因?yàn)槊糠N壓接工作頭對應(yīng)相應(yīng)的沾錫，如果工作頭調(diào)整好那壓接出的沾錫必然是合格的。壓接力監(jiān)控是保證規(guī)格在合理范圍內(nèi)的有效的方式。一般的沾錫壓接機(jī)上都會有壓接力監(jiān)控，可在生產(chǎn)中進(jìn)行。一般在每次更換壓接工作頭之后都應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)批次沾錫的壓接試驗(yàn)，檢查各項(xiàng)壓接數(shù)據(jù)是否合格(例如壓接高度，寬度，與導(dǎo)線的匹配程度等等)，外觀檢查后用拉力儀進(jìn)行拉力測試。