全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)操作細(xì)則

1.翻開電源,把所裁線機(jī)材經(jīng)過(guò)送線輪,拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)料號(hào)的不一樣進(jìn)行更改)

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè).查看是不是有斷絲景象。

4.設(shè)置完成后按"開端"鍵.進(jìn)行作業(yè)。

5.經(jīng)QC查驗(yàn)裁條線材契合出產(chǎn)質(zhì)量后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)，出產(chǎn)過(guò)程中，有反常情況，馬上按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即報(bào)告班（組）長(zhǎng)或機(jī)修處理。

6.裁線完畢后自動(dòng)剝線沾錫機(jī)，封閉機(jī)器，用吹潔凈機(jī)臺(tái)，并做好保養(yǎng)，一起作作業(yè)場(chǎng)地"5S"作業(yè)。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的操作前的準(zhǔn)備

1、試運(yùn)行機(jī)器,檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常聲音。

2、檢查機(jī)臺(tái)零部件是否有松動(dòng),氣動(dòng)元件是否漏氣。

3、確認(rèn)所裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書上的一致。

4、打開電源自動(dòng)裁線沾錫機(jī)，檢查電源指示是否正常，機(jī)臺(tái)是否漏電。

以上就是全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)操作之前所要準(zhǔn)備和注意的事項(xiàng)，僅供參考，希望能夠幫助到您。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)特點(diǎn)是精巧、緊湊的設(shè)計(jì)、的構(gòu)思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用，更換工序和材料迅速。全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)比較適合一些客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求高，或是人工不易加工的線材.下面恒海為大家介紹全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的工作原理。

   1、機(jī)器適合裁短線,小線.長(zhǎng)度在300MM以內(nèi)線材.短線:指18MM-80MM 這個(gè)長(zhǎng)度佳

   2、 機(jī)器適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號(hào).

   3、如需裁剪大線,訂做,刀結(jié)構(gòu)不一樣.叉刀可以裁更大號(hào)線材.

   4.、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.

   5、可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間,有些線材浸錫需要較長(zhǎng)時(shí)間,如漆包線.

   6、鍍錫位置,剝口長(zhǎng)度等等均可以調(diào)節(jié).

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)一般出現(xiàn)什么問(wèn)題？要怎么解決？

1、截?cái)嗑€心鐵絲

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮整個(gè)過(guò)程中甚至有時(shí)候會(huì)存在載斷鐵絲的狀況，絕大多數(shù)緣故基本都是由于剝皮后膠皮廢棄物沒(méi)有立即根據(jù)廢棄物管掉下來(lái)，反而是掛在刀頭上，危害了剝皮實(shí)際效果，劃傷線心，因而廢棄物吹動(dòng)吸氣設(shè)備是不可或缺的。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)

2、扭線不整平

銷售市場(chǎng)普遍存在沾錫機(jī)各種各樣，設(shè)計(jì)構(gòu)思構(gòu)造也各不相同，很多線纜在裁線剝皮以后避免線心散了，沾錫事先必須規(guī)定要先扭線，通常情況下剝皮長(zhǎng)短較長(zhǎng)時(shí)是必須扭線的由于扭線設(shè)備各種各樣因此扭線實(shí)際效果也大不一樣，如線纜沾錫后必須插線路板的孔，那扭線必須要整平勻稱，沾錫機(jī)扭線構(gòu)造選用電機(jī)馬達(dá)推動(dòng)上線搓平板式扭線基本原理，避免了扭線不整平的難題。

3、刮錫時(shí)把錫刮出錫槽。

緣故是刮錫機(jī)械臂速率過(guò)快造成，處理辦法：刮錫氣缸尾部有一個(gè)節(jié)調(diào)閥，來(lái)操縱標(biāo)準(zhǔn)氣壓，使其快或慢。

4、沾錫薄厚不合格或者過(guò)厚不容易破孔針對(duì)沾錫頻次、深層均可作出調(diào)整。

沾錫厚度不達(dá)標(biāo)或者過(guò)厚不易穿孔針對(duì)沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。

錫爐不刮錫

處置方法：錫灰應(yīng)每天清理一次，錫有質(zhì)量的差別，有些錫產(chǎn)生過(guò)多的錫灰，會(huì)導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫，因?yàn)殄a灰檔住了行程，所以發(fā)現(xiàn)有過(guò)多錫灰應(yīng)及時(shí)清理，讓刮錫夾子行程疏通。 線口上不到錫

處置方法：檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助焊劑(松香水)中，線口沒(méi)有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時(shí)應(yīng)把助焊劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置。

壓著沾錫露銅絲不均的檢測(cè)方法;檢查沾錫機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直，檢查沾錫機(jī)與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無(wú)變動(dòng)。檢查型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合，沾錫機(jī)輔助壓塊是否松動(dòng)。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止:如果無(wú)法啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止，檢查沾錫機(jī)有無(wú)信號(hào)連接或電源連接而導(dǎo)至全自動(dòng)沾錫機(jī)器不壓著，要堅(jiān)檢查是否有無(wú)電流輸入及6KG氣壓以及有無(wú)線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住。